MOLDE ZHONGYUE, com sede em Huangyan, Taizhou - capital de moldes da China - é um fabricante profissional de molde para lixeira de plástico (molde para lixeira / lata de lixo). Projetamos e construímos moldes de injeção personalizados para uma linha completa de lixeiras de plástico: lixeiras internas com pedais (5L–30L), lixeiras de classificação/classificação, lixeiras com tampa giratória e grandes lixeiras externas com rodas (120L / 240L / 360L / 660L) de acordo com o padrão EN840.
Nossos moldessão projetados para produção de alto volume usando PP e HDPE (polietileno de alta densidade), com foco em tempos de ciclo rápidos, linhas de partição sem rebarbas e longa vida útil do molde em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana.
| Tipo | Tamanhos típicos | Foco no design |
|---|---|---|
| Molde para lixeira de pedal interno | 5L / 10L / 12L / 20L / 30L | Cavidade de articulação do pedal, dobradiça da tampa, assento amortecedor anti-batida, resfriamento compacto |
| Molde de caixa aberta / oscilante | 5L–50L | Padrão de ventilação/nervura, enchimento de parede fina, fácil ejeção |
| Molde de classificação/classificação | 10L–120L (codificado por cores) | Inserção intercambiável para área de etiqueta, opções multicoloridas |
| Molde de lata de lixo com rodas para exterior | 120L/240L/360L/660L | Aro/lábio de giro reforçados, precisão do furo do eixo, resfriamento de grande formato, ejeção da placa de pressão |
| Caixa decorativa / com aparência de rattan | 30L–80L | Superfície de imitação texturizada, resfriamento de cavidade profunda |
Caixas grandes retêm o calor. Projetamos linhas de água multi-loop e distribuídas uniformemente no núcleo e na cavidade. Inserções de BeCu (cobre-berílio) são incrustadas na borda superior do núcleo e nos cantos profundos para acelerar a extração de calor, reduzindo o tempo de ciclo em 10–20%.
A análise MoldFlow de pré-produção identifica a localização ideal da porta (geralmente porta de borda ou ponta quente) e prevê linhas de solda/armadilhas de ar – essenciais para grandes superfícies planas e acabamentos texturizados.
As lixeiras externas possuem grande área projetada. Usamos ejeção de placa stripper (placa de pressão) ou matrizes de pinos ejetores balanceados com molas de retorno para evitar distorção durante o nocaute.
Para silos operados com o pé, oferecemos moldes para a alavanca do pedal, suporte da dobradiça da tampa e balde interno – como ferramentas separadas ou integrados à sua linha de produção.
Núcleo/Cavidade: P20 (pré-duro), 718H, 2738H (para recipientes médios-grandes), S136 (para recipientes pequenos de alto brilho).
Superfície: Polimento de alto brilho (SPI A2/A3) ou textura química (grão de couro/trama de rattan/casca de laranja).
Tratamento térmico e nitretação disponíveis para prolongar a vida útil.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Molde de aço | P20/718H/2738H/S136/H13 |
| Cavidade | Geralmente cavidade única; multicavidade para pequenas tampas/pedais |
| Corredor | Câmara fria (sub-gate/borda) ou Câmara Quente (YUDO / HASCO / INCOE) |
| Resfriamento | Inserções BeCu + linhas de água defletidas |
| Ejeção | Pinos ejetores / Placa stripper / Assistência pneumática para cartuchos grandes |
| Vida do molde | 500.000 – mais de 1.000.000 fotos |
| Tempo de espera | 45–70 dias (dependendo do tamanho e complexidade) |
| Material aplicável | PP, HDPE, ABS (para caixas internas premium) |
projeta moldes para caixotes de pó de plástico abordando questões como expansão irregular do barril, concentração de tensão na borda e deformação sob condições de carga pesada.
Reforçamos a borda superior e a estrutura da base enquanto otimizamos o equilíbrio da cavidade, garantindo que o silo mantenha a integridade da forma mesmo quando exposto ao uso externo prolongado e ao enchimento pesado.
O desalinhamento da tampa é frequentemente causado por desvios de tolerância no posicionamento das dobradiças. Controlamos isso através de usinagem de precisão e alinhamento rigoroso de montagem durante a fabricação do molde.
Sim. Podemos desenvolver moldes para lixeiras acionadas por pedal, integrando a precisão da estrutura de ligação, garantindo movimento suave e desempenho mecânico confiável a longo prazo.
Reforçamos as zonas do punho com transições de nervuras otimizadas e design de difusão de tensão para reduzir falhas por fadiga causadas por levantamentos repetidos e cargas pesadas.
Sim. Ao otimizar as nervuras estruturais e a distribuição da espessura da parede, podemos reduzir o consumo de material, mantendo a resistência e a rigidez.
Projetamos sistemas de ventilação adequados e ajustamos as posições das comportas para eliminar o ar preso, garantindo um enchimento suave e evitando marcas de queimaduras ou disparos curtos.
Combinamos análise de fluxo de molde, usinagem CNC de alta precisão e seleção de aço durável para manter um desempenho consistente em ambientes de produção de alta frequência e longo prazo.
Apoiada por mais de 50 equipes e mais de 20 máquinas CNC, a ZHONGYUE fornece relatórios DFM completos, teste T1 com amostra de vídeo e suporte de peças de reposição em todo o mundo.
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