ZHONGYUE MOLD constrói molde de injeção de painel de porta automotiva personalizado/molde de injeção de acabamento de porta de carro em PP + EPDM-T20. Com câmara quente SVG, cavidade 1 + 1, estrutura multi-elevador e suporte DFM completo, somos um exportador profissional de molde para painel de porta automotiva na China. Faça uma cotação agora.
Molde de painel de porta automotiva - Fabricante de molde de injeção de painel de porta de carro personalizado / placa de porta interna
ZHONGYUE MOLD é um fabricante chinês profissional de moldes de injeção que fornece moldes de painel de porta automotiva / moldes de injeção de painel de acabamento de porta de carro de plástico (moldes de placa de porta interna) para fornecedores globais de peças automotivas de nível 1 e OEMs. O painel da porta integra apoio de braço, bolso para mapa (compartimento de armazenamento), anel de alto-falante, montagem de painel de interruptor e vários ressaltos de clipe de encaixe - a maioria é moldada em PP + EPDM-Talc (PP-T20 / T30) com a superfície A visível granulada VDI (textura de couro fosco) e inserções decorativas opcionais em preto piano ou aparência cromada (ABS / PC + ABS) moldadas separadamente ou como um molde duplo / sobremoldado. Nossos moldes de painel de porta apresentam sistemas de câmara quente de válvula sequencial (SVG) (6 a 10 gotas) para eliminar linhas de solda na face granulada, vários elevadores hidráulicos/blocos ejetores angulares para rebaixos de bolsos de mapa, ejeção assistida por mola de nitrogênio e resfriamento por zona para controle de empenamento em painéis de vão de 700 a 1100 mm.
Desde painéis de acabamento das portas dianteiras (L/R), painéis de acabamento das portas traseiras até moldes separados de inserção de apoio de braço/bolso de mapa, fornecemos revisão completa de DFM e simulação de Moldflow antes do corte do aço.
Especificações:
Item
Especificação/Opções
Nome do Molde
Painel de porta automotivo (dianteiro/traseiro)/molde de injeção de placa interna de acabamento de porta
Cavidade e núcleo de aço
Cavidade: 718H (HRC 33–38) ou 2738HH; S136 (HRC 48–52) inserção de espelho para piano black; Núcleo: 718H/P20; Elevadores/corrediças: H13(2344 ESR) nitretado ou SKD61
Base de Molde
Base superdimensionada LKM / DME / HASCO (tamanho do molde normalmente 1500–2200 × 800–1200 × 900–1300 mm; peso 8–18T)
Cavidades
Padrão de cavidade única (1×1); Cavidade de espelho 1+1 (L+R) disponível para designs simétricos
Sistema de corredor
Câmara quente — 6–10 gotas de válvula sequencial (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master recomendado); câmara fria para protótipo
Tipo de portão
Comporta submarina na nervura interna/flange posterior; hot drop direto para zona oculta
Ejeção
Pinos ejetores + elevadores múltiplos (alguns hidráulicos) + bloco ejetor angular/barra extratora; auxiliar de mola de nitrogênio em levantadores de peso
Resfriamento
Defletores Ø8–12mm, borbulhadores, inserções BeCu perto de saliências e cantos de bolsões de mapas, 4–6 circuitos isolados com acoplamentos rápidos
Slides / Levantadores
4–8+ elevadores hidráulicos ou de pino angular para bolso de mapa e recorte inferior do apoio de braço; mini slides para recesso da moldura do interruptor; sem airbag (painel da porta normalmente sem airbag)
Acabamento de superfície
Cavidade VDI 27–36 grão fosco / textura MT; Polimento de espelho zona S136 SPI A1/A2; logotipo/número da peça através de inserção mutável
PP-T20/T30 (encolhimento ~0,8–1,5%), PP+EPDM-T20, ABS/PC+ABS para inserções decorativas, TPE/TPO para sobremoldagem (molde 2K)
Programas de design
UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow
Controle de tolerância
±0,05 mm geral; ±0,1 mm no passo da saliência do clipe; contorno ±0,3–0,5 mm para combinar com o painel externo da porta e o pilar A/B
Tempo de espera
55–75 dias após a aprovação do projeto do molde 3D (complexidade multi-levantador)
Material do molde
Dureza
Vida do molde
P20
CDH 28-33
>300.000 fotos
718
CDH 33-36
>500.000 fotos
H13
HRC >43
>800.000 fotos
2344
FCC >48
>800.000 fotos
S136
HRC 48-52
>1.000.000 de fotos
Faça seu próximo projeto de molde de painel de porta automotiva brilhar!
Painel de porta típico / peças de acabamento que usamos
Tipo de peça
Material Comum
Foco no design de moldes
Painel de acabamento da porta frontal (placa interna/substrato principal)
PP-T20/T30 (preenchido com talco), PP+EPDM-T20
Parede fina grande (2,5–3,5 mm), câmara quente SVG, 4–8+ elevadores para bolso de mapa e recorte inferior do apoio de braço, granulação VDI 27–36 na superfície A
Painel de acabamento da porta traseira (geralmente menor/mais simples)
PP-T20/T30
Mesma estrutura da frente, mas menor; pode compartilhar a mesma filosofia de design de base de molde; às vezes 1+1 L+R se for assimétrico
Bolso do mapa da porta / compartimento de armazenamento (separado ou integrado)
PP-T20, ABS
Rebaixo profundo → placa de decapagem/elevadores angulares; às vezes moldado como peça de inserção separada e depois montado
Apoio de braço da porta/moldura do interruptor/grade do alto-falante (subconjunto)
ABS, PC+ABS (piano preto ou fosco)
Zona de polimento espelhado S136 para alto brilho; pequenos slides para recortes de moldura; às vezes sobremoldagem 2K com TPE macio
Substrato de painel de porta sobremoldado de toque suave (2K)
Substrato PP + almofada macia TPE/TPO
Molde projetado para placa rotativa ou injeção sequencial; desligamento registrado para zona de material macio
Principais destaques da engenharia de moldes para moldes de painéis de portas
Câmara quente com bico valvulado sequencial (SVG)— YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master — 6–10 gotas com abertura/fechamento escalonado para empurrar as linhas de solda para o flange traseiro oculto/nervura interna, preservando a aparência granulada da superfície A.
Vários elevadores hidráulicos e blocos ejetores angulares— 4–8+ elevadores para recorte interno do bolso do mapa e recesso do apoio de braço; molas de nitrogênio em elevadores grandes para evitar fadiga; minicilindros hidráulicos para recortes na moldura do interruptor, se necessário.
Compensação de encolhimento para PP-Talco e ABS/PC+ABS— Encolhimento do PP-T20 ~0,8–1,3%(MD)/1,0–1,5%(TD); ABS ~0,4–0,7%; Dimensionamento de cavidade verificado pelo Moldflow, especialmente em painéis largos, para controlar empenamentos e folgas na carcaça da porta/pilar A.
Grão fosco + zona de inserção opcional Piano-Black / Chrome— Cavidade VDI 27–36 couro/grão fosco (Mold-Tech / YS) gravada diretamente em 718H/2738HH; Inserção de polimento espelhado S136 (HRC 48–52) para faixa decorativa de alto brilho - linha divisória claramente dividida.
Resfriamento Profundo Zoneado para Controle de Warp— Defletor Ø8–12mm + borbulhador + inserções BeCu perto de saliências de clipe grossas e montagem de apoio de braço; 4–6 circuitos de água isolados (ΔT ≤ 3–4℃) nas zonas esquerda/centro/direita.
Opção de cavidade de espelho 1+1 (L+R para painéis de porta simétricos)— Câmara quente balanceada ou câmara fria ramificada em Y; para painéis de estilo assimétrico, geralmente de cavidade única (L e R citados como par correspondente).
Portão Submarino Oculto na Face Traseira / Costela Interna— Vestígio do portão completamente oculto da superfície A; câmara fria rara, exceto proto – gota quente preferida.
Nosso processo de fabricação e validação de moldes
Início do projeto e revisão do DFM— Analisar a espessura da parede (2,5–3,5 mm normalmente), ângulo de inclinação por grão (≥1,5° para VDI 30+), interferência no curso do elevador para bolso do mapa e apoio de braço, porta e viabilidade de ejeção; sugerir melhorias para evitar linhas de afundamento/solda na superfície A.
Simulação de fluxo de molde (Moldflow)— Padrão de preenchimento, posição da linha de solda (empurrada para trás/flange), força de fixação, uniformidade de resfriamento e magnitude de empenamento prevista para painel largo de PP-Talc.
Aprovação de projeto de molde 3D— Montagem completa com layout de resfriamento (circuitos zoneados), balanceamento de câmara quente SVG, detalhes de 4–8+ elevadores/slides com animação de interferência, textura e definição de zona de polimento espelhado.
Usinagem de Precisão— Desbaste/acabamento CNC de grande formato e alta velocidade, perfuração profunda para resfriamento, Sodick/Charmilles EDM para ranhuras finas de levantador e gravação de textura; Polimento espelhado S136 e gravação de grãos VDI.
Teste e correção T1— Funciona em máquina própria; fornecer vídeo de teste + relatório dimensional CMM + peça de amostra para aprovação; verifique o ajuste do bolso do mapa e o encaixe do clipe.
Embalagem Final e Remessa— Caixa resistente sem fumigação, manual de operação do molde, lista de peças de reposição (molas de elevação, pinos ejetores, vedações), tratamento térmico e certificados de aço.
Por que escolher o MOLDE ZHONGYUE para o molde do painel da porta automotiva?
Experiência em moldes para interiores automotivos— Moldes do painel da porta, pára-lama, painel da porta, console central e painel da porta construídos internamente com CNC de 5 eixos de grande formato e furadeira profunda
Relatório interno de DFM e Moldflow— Identificar riscos de enchimento/empenamento/afundamento e otimizar antes do corte do aço; verifique a folga/nivelamento com a carcaça e o pilar da porta
Experiência em SVG Hot Runner e Multi-Lifter— Integração YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master; elevadores de mola de nitrogênio; design de bloco ejetor angular
Controle de qualidade rigoroso e progresso transparente— Fotos semanais de usinagem, inspeção CMM, aprovação de amostra T1 antes do envio
Experiência de exportação— Moldes enviados para Europa, América do Norte, América do Sul, Sudeste Asiático
1 ano de garantia do molde + fornecimento de peças sobressalentes (molas de elevação, vedações, pinos)
Perguntas frequentes
P: Vocês fazem moldes para painéis de portas dianteiras e traseiras - e a esquerda e a direita podem ter 1 + 1 cavidade de espelho?
R: Sim. Projetamos moldes L/R de cavidade única (comuns para painéis de estilo assimétrico) e moldes de cavidade espelhada 1+1 para designs simétricos para dobrar a produção por disparo. Frente e traseira são cotadas separadamente, pois diferem em tamanho e conjunto de recursos.
P: Qual sistema de câmara quente você recomenda para moldes de painéis de portas?
R: A câmara quente de bico valvulado sequencial (SVG) com 6 a 10 gotas (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master) é altamente recomendada — ela permite que você escalone o enchimento para empurrar as linhas de solda para áreas não visíveis, essenciais para a qualidade da superfície A granulada.
P: Você consegue obter granulação fosca E alto brilho em preto piano em um único molde?
R: Sim. Usamos inserto de polimento espelhado S136 (SPI A1/A2) para zona decorativa de alto brilho e cavidade texturizada 718H/2738HH (VDI 27–36) para painel principal fosco, com divisão claramente definida entre zonas.
P: O que você precisa para uma cotação?
A: Modelo de peça 3D (STP/IGS/X_T), material alvo (PP-T20/T30 / ABS etc.), volume anual/preferência de cavitação (1×1 ou 1+1), dados da placa da sua máquina de injeção, textura da superfície e especificações da zona de alto brilho, se houver.
Solicite um orçamento para o seu molde de painel de porta automotiva
Envie o modelo 3D da sua placa (STEP/IGS/X_T) e os requisitos do projeto. A ZHONGYUE MOLD fornecerá um relatório DFM gratuito + resumo do fluxo do molde + cotação formal dentro de 24 a 48 horas úteis.
Como processamos o projeto?
Sobre nós
Movido pela filosofia:
“Qualidade faz o futuro, foco cria profissional”
Zhongyue Mold é uma empresa líder na indústria de moldes de cobertura de ar condicionado por injeção de plástico. Nossa equipe altamente experiente de engenheiros e designers tem muitas décadas de experiência combinada em projeto e fabricação de moldes de cobertura de ar condicionado de plástico. Oferecemos um serviço abrangente, especializado na produção de moldes de cobertura de ar condicionado de alta qualidade e alta precisão. Também auxiliamos vários clientes na personalização de vários tipos de linhas de moldagem de tampas de ar condicionado de plástico.
Também podemos oferecer assistência abrangente na gestão do seu processo de produção. O departamento de compras adquirirá matérias-primas de alta qualidade, enquanto o departamento técnico selecionará a fórmula plástica apropriada. De acordo com os parâmetros dos requisitos de vida útil do molde da tampa do ar condicionado de plástico e posicionamento de mercado, selecionaremos os parâmetros, estrutura, etc. da tampa do ar condicionado de plástico mais adequados. Nossa extensa capacidade de produção nos permite entregar tampas de ar condicionado de plástico prontamente, a preços competitivos e com qualidade garantida.
Hot Tags: Fabricante, personalizado e fornecedor de molde para painel de porta automotiva
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