Molde Co. de Taizhou Zhongyue, Ltd.
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Molde de palete de plástico de quatro vias
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Molde de palete de plástico de quatro vias

O fabricante de moldes de plástico para paletes de quatro vias, ZHONGYUE MOLD, fornece moldes de injeção personalizados para designs de paletes de plástico encaixáveis, rackáveis ​​e outros projetos de paletes de plástico de quatro vias. As configurações de molde incluem sistemas de câmara quente, aço P20, 718H, H13 e sistemas de resfriamento personalizados com base na estrutura do palete e nos requisitos de produção. Desenvolvimento OEM/ODM e revisão DFM estão disponíveis. Envie seu desenho de palete ou modelo 3D para avaliação do projeto.
Plastic Four-way Pallet Mould

Molde de injeção de palete de quatro vias personalizado

ZHONGYUE MOLD é um fabricante e fornecedor na China de molde de paletes de plástico de quatro vias para paletes de plástico moldados por injeção. Os moldes são desenvolvidos para paletes encaixáveis ​​de 9 pernas, paletes de face única e paletes de dupla face utilizados em armazenamento, logística, transporte de exportação e manuseio de materiais industriais.

A estrutura do molde é selecionada de acordo com as dimensões do palete, design do deck, aberturas dos garfos, material plástico, volume de produção e vida útil esperada do molde. PP e HDPE são comumente usados, enquanto o plástico reciclado também pode ser considerado de acordo com o design do palete e os requisitos de produção.

Especificações Técnicas

Tamanho da palete 400 × 300 milímetros
600 × 400 milímetros
800 × 600 milímetros
1200 × 800 milímetros
1200 × 1000 milímetros
1200 × 1200 milímetros
Até 1500 × 1500 mm
Estrutura de paletes Encaixável, empilhável, face única, face dupla
Tipo de entrada Entrada bidirecional ou quadridirecional
Material de paletes PP, HDPE, plástico reciclado
Requisito de carga Determinado pela estrutura do palete, material, espessura da parede, design das nervuras e aplicação
Nome do Molde Molde de palete de plástico de quatro vias
Molde de aço P20, 718H, NAK80, 2316, S136, H13 e outras classes de acordo com os requisitos
Base de Molde Feito por si mesmo, LKM, DME, ASSAB
Cavidade Cavidade única ou múltiplas cavidades
Sistema de corredor Câmara fria ou câmara quente
Marcas de canais quentes MASTER, Husky, YUDO e outras marcas de acordo com os requisitos
Programas de design UG, AutoCAD e software de projeto de molde relacionado
Prazo de entrega T1 típico Aproximadamente 45–60 dias, dependendo do tamanho e estrutura do molde
Tipos de portão Porta pontual, porta de borda, porta secundária, porta de filme, porta valvulada, porta aberta e outros
Tratamento de superfície de molde Textura EDM, texturização, polimento e polimento de alto brilho de acordo com os requisitos da peça
Sistema de Qualidade ISO 9001
Código HS 8480719090
Origem Huangyan, Zhejiang, China
Embalagem Caixa de madeira

Opções de estrutura de paletes

A estrutura do molde depende do design do palete e não apenas do tamanho do palete. A construção do convés, as pernas de suporte, as aberturas dos garfos, os requisitos de carga, o método de empilhamento e o equipamento de manuseio precisam ser considerados durante o desenvolvimento do molde.

Tipo de molde Características estruturais Método de entrada Aplicações Típicas
Design encaixável de 9 pernas Deck superior com pernas de apoio cônicas e aberturas entre as pernas Entrada de empilhadeira ou paleteira pelos quatro lados Transporte de exportação, logística unidirecional e armazenamento
Design de face única Deck único com corredores e áreas de entrada de garfos reforçadas Entrada do garfo pelas aberturas dos corredores Distribuição, armazenamento e manuseio repetido
Design Dupla Face Deck de dois lados com túneis de garfo integrados Entrada da bifurcação através da estrutura do túnel Manuseio industrial, uso pesado e aplicações montáveis ​​em rack

Plastic Four-way Pallet Mould Design Four-way Pallet Mould Design

Considerações de projeto

Layout de portão e corredor

Um palete de plástico possui uma grande área de moldagem com nervuras, pernas e outras características estruturais. A posição do portão e o layout do corredor precisam ser considerados juntamente com a geometria do palete, o material plástico, a espessura da parede e as condições de injeção.

Os sistemas de câmara quente ou câmara fria podem ser selecionados de acordo com o projeto. Para peças grandes ou complexas, o Moldflow ou outra análise CAE pode ser usado para revisar o comportamento do enchimento, linhas de solda, coletores de ar e pressão de injeção antes da usinagem do molde.

Sistema de resfriamento

O convés, as nervuras e as áreas de suporte podem ter diferentes requisitos de resfriamento. Os canais de resfriamento são dispostos ao redor das principais áreas de moldagem de acordo com a estrutura da peça e o espaço disponível no molde.

Circuitos de resfriamento separados podem ser usados ​​para diferentes áreas quando necessário. O layout final depende da espessura do palete, da estrutura das nervuras, do material plástico, dos requisitos do ciclo e da construção do molde.

Núcleos laterais e aberturas de garfo

As aberturas dos garfos e outros cortes inferiores podem exigir corrediças, núcleos laterais, elevadores ou mecanismos semelhantes. O mecanismo é selecionado de acordo com a geometria de abertura e direção de abertura do molde.

Componentes de guia e peças de desgaste substituíveis podem ser usados ​​em áreas móveis quando necessário para apoiar a manutenção do molde.

Sistema de ejeção

O sistema de ejeção é organizado de acordo com a estrutura do palete e a direção de abertura do molde. Pinos ejetores, blocos ejetores e outros componentes podem ser posicionados em torno de áreas adequadas do palete para distribuir a força de ejeção.

O layout de ejeção é verificado em conjunto com os sistemas de resfriamento e ação lateral para evitar interferências durante a abertura do molde e remoção da peça.

Seleção de Aço

O aço utilizado para o molde é selecionado de acordo com o volume de produção, material plástico, estrutura do molde, requisitos de superfície e vida útil esperada. As opções comuns incluem P20, 718H, H13, S136 e outros aços para ferramentas adequados.

Molde de aço Dureza Típica Uso típico
P20 CDH 28–33 Aplicações de molde padrão
718H CDH 33–36 Maiores volumes de produção e resistência geral ao desgaste
H13 CDH 43+ Aplicações que exigem maior resistência ao desgaste e ao calor
2344 CDH 48+ Aplicações de moldes com maior desgaste
S136 CDH 48–52 Aplicações que exigem resistência à corrosão e qualidade de superfície adequada

Processo de Fabricação

Projeto de peças e moldes

O desenho do palete, modelo 3D ou amostra é revisado antes do projeto do molde. O convés, as nervuras, as pernas de apoio, as aberturas dos garfos, os ângulos de inclinação, as posições das comportas, os canais de resfriamento e o sistema de ejeção são verificados durante esta etapa.

Análise CAE

Para projetos que requerem simulação, as condições de enchimento e resfriamento podem ser revisadas antes da usinagem. A análise pode ajudar a identificar potenciais desequilíbrios de enchimento, linhas de solda, armadilhas de ar e outros problemas de moldagem.

Usinagem CNC e EDM

Núcleo, cavidade, insertos e outros componentes do molde são usinados de acordo com os desenhos aprovados e dados 3D. Usinagem CNC, EDM, corte de fio, perfuração, retificação e outros processos são selecionados de acordo com os requisitos dos componentes.

Montagem e Inspeção

Após a usinagem, os componentes do molde são montados e verificados. Circuitos de resfriamento, componentes do corredor, ações laterais, sistemas ejetores, componentes de guia e abertura do molde são inspecionados antes do primeiro teste.

Teste T1

O primeiro teste de molde é usado para verificar a operação do molde e as amostras moldadas iniciais. Dimensões, aparência, enchimento, desmoldagem, ejeção e outros itens de inspeção acordados podem ser revisados ​​antes de ajustes adicionais.

ZHONGYUE MOULD Factory

Aplicativos

Paletes de plástico de quatro vias são usados ​​onde é necessário o acesso de empilhadeiras ou paleteiras de múltiplas direções. A estrutura do palete pode ser selecionada de acordo com o equipamento de manuseio, método de armazenamento, requisitos de carga e condições de serviço pretendidas.

  • Armazenagem e distribuição
  • Exportação e transporte internacional
  • Manuseio de materiais industriais
  • Crossdocking
  • Embalagem de transporte reutilizável
  • Sistemas de armazém automatizados

Plastic Four-way Pallet Mould Trial Four-way Pallet Mould Trial

Controle de qualidade

A inspeção do molde é realizada durante a usinagem, montagem e produção experimental. Dependendo dos requisitos do projeto, a inspeção pode incluir documentação do aço, dimensões dos componentes, precisão da montagem, circuitos de refrigeração, movimento de ejeção, abertura e fechamento do molde e amostras T1.

Registros de inspeção, relatórios dimensionais e informações de teste podem ser fornecidos de acordo com os requisitos acordados do projeto.

Desenvolvimento de moldes personalizados

A ZHONGYUE MOLD desenvolve moldes de paletes personalizados a partir de desenhos de clientes, modelos 3D, amostras físicas ou especificações técnicas. A estrutura do molde é revisada de acordo com as dimensões do palete, material, requisitos de carga, volume de produção, máquina injetora e vida útil esperada do molde.

Para cotação e revisão de engenharia, os clientes podem fornecer dimensões do palete, estrutura, material, quantidade de produção esperada, requisitos de vida útil do molde e informações sobre a máquina de injeção. Um desenho 2D, um arquivo 3D ou uma amostra física também podem ser usados ​​como base para o desenvolvimento do molde.

Depois de revisar as informações do projeto, a especificação do molde pode ser confirmada, incluindo aço do molde, base do molde, sistema de canal, arranjo de comporta, sistema de resfriamento, sistema de ejeção e cronograma T1 estimado.

Sobre MOLDE ZHONGYUE

ZHONGYUE MOLD é um fabricante de moldes de injeção de plástico com sede em Huangyan, Taizhou, Zhejiang, China. A empresa desenvolve e fabrica moldes de injeção para produtos automotivos, domésticos, eletrodomésticos, logística e outros produtos plásticos.

Para projetos de moldes de grande formato, o processo de produção abrange projeto de moldes, seleção de materiais, usinagem CNC e EDM, montagem, moldagem experimental, inspeção e suporte ao projeto.

Plastic Four-way Pallet MouldPlastic Four-way Pallet Mould

Perguntas frequentes

O que é um molde de palete de quatro vias?

É um molde de injeção utilizado para fabricar paletes de plástico que permite a entrada de empilhadeiras ou paleteiras em quatro direções. A estrutura do molde depende do design do palete, da construção do deck e das aberturas de entrada.

Quais materiais são comumente usados?

PP e HDPE são comumente usados ​​para paletes de plástico. O plástico reciclado também pode ser considerado quando atende aos requisitos do projeto de paletes e do processo de produção.

Quais tamanhos de paletes podem ser produzidos?

Os tamanhos comuns incluem 1200 × 800 mm e 1200 × 1000 mm. Outras dimensões podem ser desenvolvidas conforme desenho, modelo 3D ou amostra do cliente.

Que aço pode ser usado para o molde?

P20, 718H, H13, S136 e outros aços para moldes adequados podem ser selecionados de acordo com o volume de produção, material, estrutura do molde, requisitos de superfície e vida útil esperada.

Quanto tempo leva a fabricação do molde?

O prazo de entrega típico do T1 é de aproximadamente 45 a 60 dias. O cronograma real depende do tamanho do molde, estrutura, aço, sistema de canal, projeto de resfriamento, ações secundárias e requisitos do projeto.

Quais informações são necessárias para uma cotação?

Um desenho de palete, modelo 3D, amostra física, dimensões, material, requisitos de carga, volume de produção, vida útil do molde e informações da máquina injetora podem ser usados ​​para avaliação do projeto.

Solicite um orçamento

Se você estiver adquirindo um molde para um palete de plástico de quatro vias, envie à ZHONGYUE MOLD seu desenho de palete, modelo 3D, amostra ou requisitos técnicos. Podemos revisar a estrutura do produto e as condições de produção e fornecer a especificação e cotação do molde correspondente.

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