Molde de alargamento do pára-choque dianteiro automotivo
ZHONGYUE MOLD fabrica molde de alargamento de pára-lama dianteiro automotivo personalizado para OE e mercado de reposição. TPO/PP+EPDM, cavidade texturizada, câmara quente SVG, cavidade 1+1. Exportador de moldes de injeção de sobrancelha de roda de carro na China. Faça uma cotação agora!
Molde de alargamento do para-lama dianteiro automotivo - Molde de injeção personalizado do arco da roda dianteira do carro/molde de injeção de sobrancelha do para-choque
ZHONGYUE MOLD é um fabricante chinês profissional de moldes de injeção que fornece moldes de alargamento de pára-lama dianteiro automotivo / moldes de alargamento de arco de roda dianteira (moldes de sobrancelha de pára-lama dianteiro) para fornecedores globais de peças automotivas de nível 1, OEMs e o segmento off-road de reposição. Os alargamentos dos pára-lamas dianteiros diferem dos traseiros - eles geralmente integram recortes de lâmpadas de sinalização laterais, bolsos para sensores de estacionamento dianteiros e exigem uma correspondência precisa de folga/nivelamento com o para-choque dianteiro e o farol. A maioria é moldada em TPO preto ou PP+EPDM-T20 com grão fosco pesado (VDI 30–42) ou em ABS/PC+ABS pronto para pintura na cor da carroceria. Nossos moldes apresentam resfriamento otimizado para painéis de curvatura acentuada, portas submarinas ocultas na face traseira, mini-corrediças hidráulicas para recessos de lâmpadas/sensores e formação precisa de saliências de clipe de encaixe rápido.
Desde alargamentos frontais estreitos OE, alargamentos do pára-lama dianteiro de corpo largo (SUV/off-road), até sobrancelhas / acabamentos em arco do pára-lama dianteiro, fornecemos revisão completa do DFM e simulação do Moldflow antes do corte do aço.
Especificações do molde de alargamento de pára-choque de plástico:
Item
Especificação/Opções
Nome do Molde
Molde de injeção automotivo do alargamento do para-choque dianteiro/arco da roda dianteira (sobrancelha do para-choque)
Cavidade e núcleo de aço
718H pré-endurecido (HRC 33–38), 2738HH; P20 para protótipo; Nitretado H13 para corrediças/elevadores de bolsos de sensores de alto desgaste; S136 opcional para zona cromada/logotipo
Comporta submarina na flange interna/face posterior; portão do ventilador; disparo direto de queda quente, quando aplicável
Ejeção
Pinos ejetores + bloco ejetor/placa stripper/ejeção antecipada; interface de retirada do robô
Resfriamento
Defletores Ø8–12mm, borbulhadores, inserções BeCu perto de raios e saliências de clipe, multicircuito
Slides / Levantadores
Corrediças de pino angular ou minicilindros hidráulicos para recorte do sinal de mudança e bolso do sensor; levantadores para corte inferior do assento do clipe
Acabamento de superfície
Cavidade VDI 27–42 grão fosco / textura MT; núcleo de cetim; Polimento SPI A1/A2 para versão pintável; inserção de gravação de logotipo
TPO (encolhimento ~1,2–1,8%), PP+EPDM-T20 (encolhimento ~1,0–1,5%), ABS/PC+ABS para pintura
Programas de design
UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow
Controle de tolerância
±0,05 mm geral; ±0,1 mm na distância do furo de montagem/assento do clipe; ±0,3 mm no para-choque e porta com contorno correspondente
Tempo de espera
40–60 dias após a aprovação do projeto do molde 3D
Material do molde
Dureza
Vida do molde
P20
CDH 28-33
>300.000 fotos
718
CDH 33-36
>500.000 fotos
H13
HRC >43
>800.000 fotos
2344
FCC >48
>800.000 fotos
S136
HRC 48-52
>1.000.000 de fotos
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Peças típicas do alargamento do pára-choque dianteiro/sobrancelha da roda que utilizamos
Tipo de peça
Material Comum
Foco no design de moldes
Alargamento do arco da roda dianteira original (estreito/padrão)
TPO, PP+EPDM-T20 (preto fosco)
Corrediça recortada do pisca, levantador do compartimento do sensor, granulação VDI 30–36 na superfície A, folga/nivelada com o para-choque e porta
Alargamento do pára-lama dianteiro de corpo largo (off-road / picape / SUV)
TPO, PP+EPDM, ABS pintável
Maior profundidade de extração → placa stripper / bloco ejetor; possível cavidade espelhada 1+1; controle de warp nas extremidades do flare
Sobrancelha do pára-lama dianteiro / acabamento do arco superior
PP preto, ABS com zona de inserção cromada
Raio apertado, inserção de gravação de logotipo, zona de alto polimento S136 para recesso de tira cromada
Alargamento frontal pintável na cor da carroceria (acabamento esportivo / luxuoso)
ABS, PC+ABS (pronto para primer)
Cavidade de alto polimento SPI A1/A2, linha de solda empurrada para flange oculta, superfície Classe A
Alargamento frontal com extensão de pára-lama integrada/bolsos de clipe
Zona de sobreposição TPO/TPV
Mini corrediças hidráulicas para recesso de clipe e rebaixo de aba de parafuso; controle de linha de testemunha
Principais destaques da engenharia de moldes para moldes de alargamento do pára-lama dianteiro
Cortes inferiores específicos da frente— Bolsos para lâmpadas de sinalização e sensores — Corrediças de pinos angulares ou minicilindros hidráulicos para abertura da lâmpada repetidora lateral e bolso frontal do sonar de estacionamento; levantadores para recortes internos em assentos de clipe.
Ejeção de painel curvo profundo e controle de distorção— Barra stripper, conjuntos de blocos ejetores ou ejeção antecipada com retorno guiado; pastilhas de defletor profundo + BeCu mantêm ΔT ≤ 3–4℃, minimizando a deformação final no raio mais estreito da abertura da roda dianteira.
Superfície externa granulada fosca (TPO/PP)— Cavidade VDI 30–42 ou couro MT-110xx/grão seixo (Mold-Tech, YS) gravado diretamente; núcleo lateral cetim; logotipo/número da peça através de inserção mutável.
Compensação de encolhimento para poliolefinas— Retração do TPO ~1,2–1,8%; PP+EPDM-T20 ~1,0–1,5%(MD)/1,2–1,8%(TD); Dimensionamento de cavidade verificado pelo Moldflow.
Portão Oculto na Face Traseira Não Visível— Porta submarina (latente) ou porta de borda/leque no flange interno/traseiro; Câmara quente com bico valvulado aberto ou sequencial opcional para linhas OE de alto volume.
Opção de cavidade de espelho 1+1 (alargamentos frontais L+R)— Design balanceado de canal/queda quente com tempo de enchimento igual; duplica a saída para alargamentos frontais simétricos.
Nosso processo de fabricação e validação de moldes
Início do projeto e revisão do DFM— Analisar calado (≥1,5° em TPO/PP), espessura da parede (2,0–3,0mm típico), desmoldagem do bolso do pisca/sensor, dados de folga/nivelamento para para-choque e farol; sugerir melhorias.
Simulação de fluxo de molde (Moldflow)— Padrão de preenchimento, posição da linha de solda (empurrada para o flange oculto/parte traseira), força de fixação, uniformidade de resfriamento e empenamento previsto para painel frontal curvo.
Aprovação de projeto de molde 3D— Conjunto completo com layout de resfriamento, balanceamento de corredor (para 1+1), detalhe deslizante/elevador para bolso de lâmpada e recesso de clipe, definição de zona de textura.
Usinagem de Precisão— Desbaste/acabamento CNC de alta velocidade, perfuração profunda para resfriamento, EDM para recortes finos e gravação de texturas.
Teste e correção T1— Funciona em máquina própria; fornecer vídeo de teste + relatório dimensional CMM + peças de amostra para aprovação.
Embalagem Final e Remessa— Caixa livre de fumigação, manual de operação do molde, lista de peças de reposição, tratamento térmico e certificados de aço.
Por que escolher o molde ZHONGYUE para o molde de alargamento do pára-choque dianteiro?
Experiência em moldes externos automotivos— Moldes de para-choque, para-lama, grade, painel de porta e alargamento de para-lama construídos internamente
Relatório interno de DFM e Moldflow— Identificar riscos de enchimento/empenamento/afundamento e otimizar antes do corte do aço; verifique a folga/ajuste nivelado do para-choque dianteiro
Soluções flexíveis para corredores— Câmara fria ou câmara quente de marca (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master); Experiência de design de cavidade de espelho 1+1
Controle de qualidade rigoroso e progresso transparente— Fotos semanais de usinagem, inspeção CMM, aprovação de amostra T1
Experiência de exportação— Moldes enviados para Europa, América do Norte, América do Sul, Sudeste Asiático
1 ano de garantia do molde + fornecimento de peças sobressalentes
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre os moldes Frontal e Rear Fender Flare?
R: Os alargamentos dianteiros geralmente têm recortes nas lâmpadas de sinalização laterais e bolsos para sensores de estacionamento que exigem slides/elevadores adicionais e devem corresponder à folga/nivelada com o pára-choque dianteiro e o farol - tolerância de contorno mais estreita na borda de ataque. Os alargamentos traseiros geralmente têm contornos mais simples em relação ao para-choque traseiro/painel lateral.
P: Você pode fazer moldes Front Fender Flare Esquerdo e Direito - ou uma cavidade de espelho 1 + 1?
R: Sim. Projetamos moldes LH/RH de cavidade única e moldes de cavidade espelhada 1+1 para dobrar a produção por disparo para alargamentos frontais simétricos.
P: Que textura/grão de superfície você suporta?
A: VDI 27–42 grão fosco/couro fosco (geralmente VDI 36 para flares TPO), padrões Mold-Tech / YS ou alto polimento SPI A1/A2 para versões ABS pintáveis. Logotipo via inserção mutável.
P: O que você precisa para uma cotação?
A: Modelo de peça 3D (STP/IGS/X_T), material alvo (TPO/PP+EPDM-T20/ABS), volume anual/preferência de cavitação (1×1 ou 1+1), dados da placa da sua máquina de injeção, textura da superfície e especificações de folga da peça correspondente, se houver.
Solicite um orçamento para o seu molde de alargamento do para-lama dianteiro automotivo
Envie o modelo 3D do alargamento do para-lama dianteiro (STEP/IGS/X_T) e os requisitos do projeto. A ZHONGYUE MOLD fornecerá um relatório DFM gratuito + resumo do fluxo do molde + cotação formal dentro de 24 a 48 horas úteis.
Como processamos o projeto?
Sobre nós
Movido pela filosofia:
“Qualidade faz o futuro, foco cria profissional”
Zhongyue Mold é uma empresa líder na indústria de moldes de cobertura de ar condicionado por injeção de plástico. Nossa equipe altamente experiente de engenheiros e designers tem muitas décadas de experiência combinada em projeto e fabricação de moldes de cobertura de ar condicionado de plástico. Oferecemos um serviço abrangente, especializado na produção de moldes de cobertura de ar condicionado de alta qualidade e alta precisão. Também auxiliamos vários clientes na personalização de vários tipos de linhas de moldagem de tampas de ar condicionado de plástico.
Também podemos oferecer assistência abrangente na gestão do seu processo de produção. O departamento de compras adquirirá matérias-primas de alta qualidade, enquanto o departamento técnico selecionará a fórmula plástica apropriada. De acordo com os parâmetros dos requisitos de vida útil do molde da tampa do ar condicionado de plástico e posicionamento de mercado, selecionaremos os parâmetros, estrutura, etc. da tampa do ar condicionado de plástico mais adequados. Nossa extensa capacidade de produção nos permite entregar tampas de ar condicionado de plástico prontamente, a preços competitivos e com qualidade garantida.
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